Ko-engineering

Nach dem Erhalt erster Zeichnungen und deren Begutachtung beraten wir Sie, um zu einem machbaren Konzept zu kommen. In der Co-Engineering-Phase denken wir gerne mit Ihnen mit über die beste Materialwahl, die optimale Reihenfolge der Bearbeitungen und die richtige Methode der Fertigung und Montage.

3D-Engineering von Blechen, was können wir für Sie bedeuten?

Hoekman RVS ist kein Ingenieurbüro, sondern ein Produktionsunternehmen. Wir sind spezialisiert in der Fertigung von Edelstahl-Schweißbaugruppen. Unsere Auftraggeber führen das Design ihrer Produkte gewöhnlich selber aus. Wir haben das fortgeschrittene Wissen über 3D-Engineering im Haus. Wissen, welches gebraucht wird, um effizient Blechprodukte zu produzieren und diesen Prozess stetig zu verbessern.

Die Welt steigt immer mehr von 2D auf 3D-Design um. Das universelle 3D Schrittmodell ist deswegen nicht mehr wegzudenken aus modernen blechverarbeitenden Unternehmen. Mit Hilfe mehrerer CAD-Pakete kann diese universell einsetzbare Datei generiert werden. Unsere Abteilungen für Engineering & Arbeitsvorbereitung verfügen über ein HiCad-Blechmodul, mit dem wir unsere 3D-Modelle erstellen. Wir können so mitdenken, um Ihr Design in eine produktionsgeeignete 3D-CAD-Datei umzusetzen.

Ihre Idee in ein machbares Produkt umsetzen

Wir können zusammen mit Ihnen:

  • Mitdenken über den optimalen Fertigungsprozess;
  • Beurteilung der Machbarkeit von komplexen Profilen und Konstruktionen;
  • Ein machbares Konzept erstellen;
  • Die Reihenfolge der Prozesse optimalisieren;
  • Die integralen Produktionskosten verringern durch effiziente Kooperation.

Kurze “time to market” Ihres Produktes

Wir glauben an die Stärke unserer Blechlösungen und realisieren diese mit Leidenschaft und Handwerkskunst. Dies beginnt mit einer ausführlichen Beratung bei unserer Verkaufsabteilung. Das Verkaufsteam ist technisch begabt, sodass wir Ihr Anliegen schnell ergründen können. Wo nötig, wird Rücksprache gehalten mit der Abteilung Arbeitsvorbereitung & Engineering, weil wir es präferieren, schon in der Engineering-Phase einen Teil des Prozesses auszumachen. Indem wir frühzeitig den Anschluss suchen, können wir größere Fehlerquellen bereits früh beseitigen. So sorgen wir zusammen für eine kürzere “time to market” Ihres Produktes.

Engineering ausgehend vom Material

Vorteile von 3D-Engineering am Blech

Die maximale Freiheit bewirkt, dass gefalzte Profile viel interessanter sind als Rohre und Köcher mit festen Abmessungen. Wir fertigen kundenspezifische Profile nach Maß. Hierbei sind wir – abgesehen von technischen Einschränkungen – nicht abhängig vom Material, den Abmessungen und der Materialstärke des Profils. Doppelte Falzen, Aussparungen, Löcher und Ausfransungen in jedem gewünschten Maß, direkt an der richtigen Stelle, bieten zahlreiche Möglichkeiten. Auch Gewindelöcher, eine Schraub- oder Nockenstiftverbindung sind unkompliziert zu realisieren im Vorprozess. Unsere Philosophie beinhaltet, dass wir durch intelligente Konstruktionen am Blech die Verschwendung so weit wie möglich reduzieren. Verschwendung nicht nur von Zeit und Material, aber auch von Qualität. In der Lebensmittelindustrie, wo Edelstahlrahmen und -maschinen angewendet werden, bringen offene Profile einen großen Vorteil. Indem man die Konstruktion offen gestaltet, wird eine Anhäufung von Schmutz verhindert und eine Reinigung erleichtert.

Unsere Anwendungen für 3D-Engineering

Für jedes Problem eine Lösung!

Egal wie ausgefallen das Anliegen, wir können es machen. Maßarbeit ist unser Trumpf, weil wir ständig auf der Suche sind nach Verbesserungen und Innovationen in Technologie, Automatisierung, Produktionsprozesse und Bearbeitungen. So setzen wir jedes Blechteil um in das Halbfabrikat, das sie als Kunde wünschen. Dies machen wir für verschiedene Märkte und Branchen:

  1. Verpackungsindustrie
  2. Lebensmittelindustrie
  3. Maschinen- und Apparatebau
  4. Landwirtschafts- und Mechanisierungstechnik
  5. Bau- und Infrastruktur
  6. Medizinische Industrie
  7. Installations-, Luft- und Wärmetechnik
  8. Öl, Gas und chemische Industrie
  9. Transport- und Automobilindustrie

Unsere Vorteile bei 3D-Engineering am Blech

Kurze Durchlaufzeiten

Wir bieten einen effizienten und digital angesteuerten Arbeitsablauf für eine optimale Auslastung der Produktionskapazität. Indem wir die Formfreiheit des Bleches optimal ausnutzen, reduzieren wir die Dauer des Schweiß- und Montageprozesses. Die Folge? Kürzere Durchlaufzeiten und ein qualitativ hochwertiges Produkt, mit Blick auf die Kosten.

Alle Bearbeitungen im Haus!

Wir versorgen den kompletten Produktionsprozess für Blech-Halbfabrikate im Haus. Dies beginnt beim Laserschneiden, CNC-Abkanten und Walzen. Als “allround-Blechverarbeiter mit einem effizienten und modernen Maschinenpark sind wir hierbei komplett unabhängig. Profile und Blechteile bis zu einer Länge von 6m können wir selber schneiden und falzen. Dies ermöglicht es, größere Konstruktionen und Rahmen aus einem Teil herzustellen. Wir schweißen alle Komponenten zur gewünschten Konstruktion. Indem wir intelligentes Engineering anwenden, sparen wir auf diese Weise Produktionskosten, Zeit und Material.

Wissen und Facharbeit

Seit 1986 bilden wir ein enges Familienunternehmen. Durch die Vielseitigkeit in den Projekten, die uns unsere Kunden über die Jahre anvertraut haben, wissen wir, wo es drauf ankommt. Oder wo Effizienzsteigerungen möglich sind. Eine Schweißbaugruppe mit Blech als Basis? Mithilfe unseres Wissens können wir Ihren 3D-Entwurf ausarbeiten für eine optimale Produktionssteuerung. So werden wir ein Teil Ihres Unternehmens!

Beratung als Mehrwert

Sie kennen Ihr Endprodukt und Ihren Absatzmarkt durch und durch. Wir haben das Wissen und die Mittel für einen optimalen Fertigungsprozess der Edelstahl-Halbfabrikate, die hierfür essentiell sind. Das Beste aus zwei Welten bringen wir am liebsten bereits in der Engineering-Phase zusammen. Indem wir so früh wie möglich in Ihr Projekt involviert werden, denken wir gerne mit, wie wir zusammen das beste Endprodukt realisieren können. Eine kleine Anpassung kann bereits eine große Ersparnis bedeuten. Sowohl in der Anzahl der Bearbeitungen als auch in der Zeit und dem Materialverbrauch.

Unsere Vorteile
  • Jahrelange Erfahrung und Wissen
  • Spezialist für das Material Edelstahl
  • Lagerbestände für verschiedene Materialien
  • Für Einzelstücke, Klein- und mittelgroße Serien
  • Hohe Lieferzuverlässigkeit

Angebot anfragen

Uploaden Sie einfach Ihre CAD-files und geben Sie an, für welche Verarbeitung (en), Materialien, Dicken und Mengen Sie sich bewerben. Durch die Verwendung von Berechnungssoftware erhalten Sie immer einen fundierten Verkaufspreis. Wir bemühen uns, Ihnen innerhalb von zwei Tagen eine Antwort zu geben.

  • Technisch hinterlegtes Verkaufsteam
  • Schnell ein passendes Angebot
  • Kürzere Durchlaufzeiten

Welche Blechlösung können wir Ihnen anbieten?

Kontaktieren Sie uns!

Hoekman
Roestvaststaal b.v.

  1. Rollecate 31
    7711 GG Nieuwleusen, NL
    Route planen »
  2. Allgemein: info@hoekman-rvs.nl
    Angebotsanfragen: calculatie@hoekman-rvs.nl
    Bestellungen: bestelling@hoekman-rvs.nl

Halten Sie mich auf dem Laufenden