Roboterschweißen von Blechteilen

Ihr Produkt muss geschweißt werden, aber sie brauchen gleich eine ganze Serie? Dann ist Roboterschweißen die Lösung. Auch, wenn es um wiederkehrende Prozesse geht, ist Roboterschweißen eine Überlegung wert. Es erfordert zwar etwas mehr Vorbereitung, aber wenn das Programm und die Schweißform einmal fertig sind, ist es sehr einfach, eine Serie von Halbfabrikaten zu fertigen. So werden wir mit geschweißten Produkten, welche Sie selbst weiterverarbeiten, gerne zu einem Teil Ihres Endproduktes.

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Roboterschweißen, wie machen wir das?

MIG/MAG oder TIG

Roboterschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem der Schweißbrenner von einem Roboter angesteuert wird. Ein Produkt wird zunächst eingespannt, eventuell mit Hilfe einer passenden Schweißform; im Anschluss bewegt sich der Roboterarm rund um das Produkt, um punktgenau die Schweißpunkte anzubringen. Dies geschieht mit einem MIG/MAG oder TIG-Schweißprozess. Die Roboter verfügen über Manipulatoren, damit sie das Produkt auch selber wenden können. Wir schweißen hauptsächlich Edelstahlprodukte, doch gehört Aluminium auch zu den Möglichkeiten. Stahl schweißen wir nicht im eigenen Haus.

Hochautomatisierter Maschinenpark mit Schweißrobotern

Wir verfügen über drei Schweißroboterinstallationen für die Fertigung von Halbfabrikaten.

Technische Daten für Schweißteile:

  • Max. Produktmaße: 1197 x 646 x 1200 mm
  • Maße zwischen Manipulatoren 1980 mm
  • MIG/MAG und TIG Schweißprozess

Materialien für Roboterschweißen

Edelstahl ist unser Spezialgebiet, doch gehört auch Aluminium zu den Möglichkeiten. Um Vermischung zu vermeiden, wird in unserer Schweißabteilung kein Stahl verarbeitet.

Branchen und Märkte

Unsere Schweißprodukte werden in verschiedenen Sektoren angewendet:

Project Smart Welding Factory

Wir sind ständig auf der Suche nach Verbesserungen und Innovationen in Technologie, Automatisierung und Produktionsprozesse. Darum bilden wir einen Teil des Projektes “Smart Welding Factory”. Zusammen mit elf anderen Unternehmen und Bildungseinrichtungen bündeln wir in diesem Projekt unsere Kräfte, um einen Prozess zu entwickeln. Das Ziel ist es, das Roboterschweißen von Kleinserien und Einzelstücken effizienter und qualitativ besser zu machen. Dies machen wir, indem wir zeitintensive Schritte automatisieren und Prozesse zusammenfassen. So verringern wir nicht nur die Produktionszeit, aber auch die Fehlerquote. Das Ziel von Project Smart Welding Factory ist, die Roboter komplett offline zu programmieren, unabhängig von Modell und Marke. Dies erreichen wir, indem die Daten in eine universelle 3D-CAD-Datei eingefügt werden, sodass bei eventuellen Änderungen ein neues Programm generiert und an den Roboter geschickt werden kann.

Vorteile von Roboterschweißen

Konstante Qualität und Toleranzen

Ein Schweißroboter ermüdet nicht, leidet nicht unter Konzentrationsproblemen und benötigt keine Pausen. Dies verringert die Fehlerquote und sorgt für gleichbleibende Qualität und Toleranzen.

Serienmäßiges Schweißen mit weniger Produktionszeit

Mit Roboterschweißen vermindern wir die Produktionszeit pro Produkt erheblich. Indem der Roboter serienmäßig arbeitet, haben unsere Schweißer mehr Zeit für große, projektmäßige Konstruktionen, welche ungeeignet sind für den Einsatz von Robotern. Unsere Mitarbeiter stellen also nur komplexe und interessante Projekte fertig, welche zurecht als Facharbeit bezeichnet werden dürfen.

Geringere Produktionskosten

Insbesondere bei größeren Serien sind die Produktionskosten beim Roboterschweißen niedriger. Während der Vorbereitung entwickeln wir eine Schweißform und generieren ein Programm für den Roboter. Dies kostet Zeit, doch wenn es einmal fertig ist, arbeitet der Roboter das Programm schnell und effizient ab. So rentiert sich der Aufwand für das Vorbereiten des Roboters.

Beratung als Mehrwert

Sie kennen Ihr Endprodukt und Ihren Absatzmarkt durch und durch. Wir haben das Wissen und die Mittel für einen optimalen Fertigungsprozess der Edelstahl-Halbfabrikate, die hierfür essentiell sind. Das Beste aus zwei Welten bringen wir am liebsten bereits in der Engineering-Phase zusammen. Indem wir so früh wie möglich in Ihr Projekt involviert werden, denken wir gerne mit, wie wir zusammen das beste Endprodukt realisieren können. Eine kleine Anpassung kann bereits eine große Ersparnis bedeuten. Sowohl in der Anzahl der Bearbeitungen als auch in der Zeit und dem Materialverbrauch.

Vorteile Hoekman RVS

Hoekman RVS als Spezialisten für die Fertigung intelligenter Blechlösungen einzuschalten, liefert Ihnen folgende Vorteile:

  • Jahrelange Erfahrung und Wissen
  • Spezialist für das Material Edelstahl
  • Auch zusätzliche Bearbeitungsprozesse im eigenen Haus
  • Lagerbestände für verschiedene Materialien
  • Für Einzelstücke, Klein- und mittelgroße Serien
  • Hohe Lieferzuverlässigkeit
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Unsere Vorteile

  • Jahrelange Erfahrung und Wissen
  • Spezialist für das Material Edelstahl
  • Lagerbestände für verschiedene Materialien
  • Für Einzelstücke, Klein- und mittelgroße Serien
  • Hohe Lieferzuverlässigkeit

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Uploaden Sie einfach Ihre CAD-files und geben Sie an, für welche Verarbeitung (en), Materialien, Dicken und Mengen Sie sich bewerben. Durch die Verwendung von Berechnungssoftware erhalten Sie immer einen fundierten Verkaufspreis. Wir bemühen uns, Ihnen innerhalb von zwei Tagen eine Antwort zu geben.

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